密集型母线槽相对空气型母线槽性能优势特点，分别如下：

1、体积小、重量轻；

密集型母线的“三明治”结构相对空气型母线“栅格式”结构明显存在体积小、占用空间小的优势；

2、电压降小、能耗低（节能）；

一般低压系统输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗，空气型母线由于相间存在较大空间，且外壳为磁性材料（钢），涡流现象明显，具有较大的容抗和感抗，电压降明显，电能损耗较大；而密集型母线紧密的结构，大大降低了母线系统的阻抗，而非磁性的铝镁合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生，使得整个系统电压降非常小，能耗非常低；发热量小、散热快；

3、因为密集型母线拥有空气型母线难以比拟的低阻抗特点，在发热指标上密集型母线更小；热量传递无外乎对流、辐射、传导三种方式，而IP54的防护等级决定了母线系统须是全封闭结构，所以母线内部热量采用对流传递是不存在的；密集型母线紧贴式的结构决定了它的热传递方式为“热传导”，能很快通过铜母排和铝镁合金外壳把热量散发，大大提升铜排的导电效能，优化了铜排的载流截面；空气型母线相间存在静止的空气介质决定了它的传递方式为“辐射”，而金属间的热“传导”势必 于气体介质的热“辐射”，而且空气型母线槽外壳大多数采用钢制外壳故而散热效果不佳，为了保证母线槽的载流需要加大铜排截面，导致空气的生产成本大于同等中高电流的密集型母线槽，所以相对而言空气型母线槽的性价比不高，渐渐被用户和市场淘汰更新......

4、空气型母线因为拥有着表面看似安全的结构，往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料，而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患，一旦这种性能较差的绝缘材料老化，绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累，使得空气型母线产生相间短路；而密集型母线相与相间紧贴的结构，决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前国际上性能特别的。

5、空气型母线内部支撑结构较多，势必增加了故障点，任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生；空气型母线外壳组装基本采用螺栓连接，正规企业生产的密集型母线采用全自动铆接系统组装，前者在电气运行（伴随震动）过程中很容易发生螺栓松动、脱落，存在安全隐患，而后者摒弃了传统的螺栓连接，电气连续性好，同时避免了人为因素，装配精度高。

6、 空气型母线中空式的结构有着它难以避免的“烟囱效应”，一旦一处着火，其中空式的结构正好充当烟囱的角色，使得整个火势蔓延速度加快，存在严重的安全隐患。