封闭式管型母线使用过程中会遇到哪些问题?随着社会的快速发展，各行各业都不甘落后，在竞争中不断研发出更为 的产品。就电气设备行业来说，其技术已经成熟，但是在使用封闭式管型母线的过程中仍会遇到一些问题，那么对于这些问题该如何处理呢?下面来为您一一解答。

　　1、有导电铜排钻孔的密集型的绝缘管母线，其接头连接处也是易发热地，因为连接时，要用到铜螺栓进行连接的。这样导电铜排的截面就会很小，导致在钻孔的周围发热，导致导电铜排高温被氧化。

　　2、安装插接箱时，因为在管型母线接口处有夹上导电铜排进行插接，需要借助铜接片的弹力，但铜片自身的弹力并不好，并且是修的次数越多，越不好， 终导致夹力减小，造成接触不良，影响电阻增大，进而导致高温发热。因此可以在插接箱的插脚处设置一个借力装置，弹簧，来保证始终能够横定铜接片与导电铜排之间的夹力，而且弹簧的弹力也可以由调节的螺母来控制。

　　3、管型母线的各个连接处错综复杂，为保证整个的供配电系统安全运行，重要的就是要保证管型母线各个单元之间的连接可靠。连接处的好坏原因也是多种多样的，其中主要的是内在的和外在的两种。内在原因就比如安装员工生病了，精神恍惚，工作标准不同等等;而外在原因大概就是使用的工具不适当等等。这些小小的错误都能造成管型母线之间的连接处不紧密，导致该处电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。

　　4、主要通过插接口进行连接的空气型绝缘管母线之间，通常插接口处的导电铜排都是单面插接，其接处面因为不是十分紧密，容易造成电阻的增大。但是如果插接口处的导电铜排能变为双面，这样可以增加在插接口处的导电铜排的一倍接触面积，就能降低一倍的接触电阻，从而避免了此处易过热、易氧化导电铜排的现象。

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